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    如何认识了解直接燃烧炉(TO炉)?

    作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.12.07
    信息摘要:
    直接燃烧炉(TO炉,ThermalOxidizer),是利用辅助燃料燃烧,把可燃的有机废气温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。TO炉(直接…

    直接燃烧炉(TO炉,Thermal Oxidizer),是利用辅助燃料燃烧,把可燃的有机废气温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。
    TO 炉(直接燃烧炉)净化原理:TO 设备为单床式结构设计,具有去除效率高、运行稳定、能耗低等特点。 含挥发性有机化合物(VOCs)的废气通过阀门的切换,进入TO的蓄热床,废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室,VOCs 在燃烧室内高温氧化并放出热量,形成的热风在通过另一蓄热床时,与蓄积陶瓷进行热交换,蓄积热量,以减少辅助燃料的消耗。蓄热陶瓷被热风加热的同时,被氧化的干净气体温度逐渐降低,使得出口温度略高于 TO 入口温度。


    直接燃烧炉(TO炉)

    流程说明:
    吸附阶段:经收集的有机废气在风机的作用下进入干式过滤器,大部分颗粒被初中效过滤棉阻截,剩余的有机废气进入填充了活性炭的吸附床被微孔结构吸附净化,净化后的气体由烟囱排入大气中。
    脱附阶段:当吸附床活性炭吸附将要达到饱和状态时,即停止本床层的吸附操作(切换到备用吸附床)。对于达到允许吸附量的吸附床,按一定的浓度把吸附在活性炭上的有机物用热风进行脱附,经浓缩后的高浓度有机气体再经换热预热后,进到直接燃烧炉分解为CO2和H2O。燃烧后的尾气由烟囱排往大气。
    直接燃烧法通常是在620~850℃时高温下产生氧化反应,在620~760℃之间一般会存在完全氧化反应跟不完全氧化反应两种,完全氧化的比例占60%~70%,完全氧化反应产生物是CO2和H2O+Q↑,不完全氧化反应产生的是含氧有机物和CO。


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