- 液位/溫度/壓力/流量-報警儀
- 壓力/液位/差壓/密度變送器
- PLC/DCS自動化控制監控系統
- 液位儀表系列
- 磁翻板液位計
- 磁性翻柱液位計
- 磁性浮子液位計
- 雷達液位計
- 單(雙)法蘭差壓液位計
- 靜壓投入式液位計
- 射頻導納液位計
- 超聲波液位計
- 浮球式液位計(開關)
- 玻璃板液位計
- 電容式液位計
- 磁致伸縮液位計
- 液位計如何選型
- 流量儀表系列
- 電磁流量計
- 超聲波流量計
- 孔板流量計
- 金屬浮子流量計
- 渦街流量計
- 渦輪流量計
- V錐流量計
- 旋進漩渦流量計
- 螺旋轉子流量計
- 玻璃轉子流量計
- 楔形流量計
- 腰輪流量計
- 橢圓齒輪流量計
- 阿牛巴流量計
- 質量流量計
- GPRS無線遠傳裝置
- 物位儀表系列
- 有紙/無紙記錄儀系列
- 溫度儀表系列
- 分析儀|檢測儀|校驗儀系列
全國銷售熱線:400-9280-163
電話:86 0517-86917118
傳真:86 0517-86899586
銷售經理:1560-1403-222 (丁經理)
??? ? ? ? 139-1518-1149 (袁經理)
業務QQ:2942808253 / 762657048
網址:http://www.letsgoghart.com
電話:86 0517-86917118
傳真:86 0517-86899586
銷售經理:1560-1403-222 (丁經理)
??? ? ? ? 139-1518-1149 (袁經理)
業務QQ:2942808253 / 762657048
網址:http://www.letsgoghart.com
差壓式液位變送器在大型氧化反應器液位測量中的應用方案
發表時間:2017-06-17 ??點擊次數:779? 技術支持:1560-1403-222
液位是石油化工生產過程中重點監控的四大過程參數之一。工藝設備內物料液位的測量是否真實準確,往往直接影響工藝生產,甚至關系到安全生產問題。氧化反應器是過氧化二異丙苯(DCP)生產工藝中至關重要的設備。因此,氧化反應器的液位監控顯得尤為重要。如采用傳統差壓法測量氧化反應器的液位,通過計算分析發現:傳統差壓液位測量法的誤差偏大,不能滿足工藝要求。因此,設計中根據生產工藝的特點,選擇恰當的液位測量方法對氧化反應器的液位進行準確測量,對DCP裝置的生產顯得尤為重要。該項目采用了差壓式液位變送器對氧化反應器的液位進行測量。不但解決了測量精度問題,且安裝、維護方便。
1 問題提出
位于浙江的某化工企業新建50 000 t/年DCP裝置。其氧化工段為連續生產工藝,此工段內有四套大型氧化反應器,這四套氧化反應器相互串聯。氧化反應器外形尺寸:直徑:Ф2 800 mm,總高:26 320 mm。液位測量取壓口間距:h2-h1=21 700 mm。氧化反應器操作壓力:0.15~0.2 MPa(G)。如采用傳統差壓液位測量方法,其管路安裝圖如圖1所示。

圖1中:ρ1為氧化反應器內物料密度;ρ2為隔離液密度;H為氧化反應器內物料液位;h2-h1為液位測量取壓口間距。
根據差壓液位測量原理可得知,差壓液位變送器正負室的壓差ΔP應滿足公式[1]:
ΔP=ρ1gH+ρ2gh1-ρ2gh2,ΔP=ρ1gH-(h2-h1)ρ2g (1)
由(1)式我們可清楚的發現,當ρ2不變時,對差壓液位變送器做負遷移后[3],差壓液位變送器檢測的壓差ΔP將與氧化反應器內物料液位H成線性關系。對變送器做負遷移問題這里不再贅述。
由(1)式得:H=[ΔP+(h2-h1)ρ2g]/ρ1g (2)
由于該裝置為戶外裝置,故隔離液的溫度將難免受環境溫度或伴熱溫度的影響。當隔離液溫度發生變化后,即ρ2變化后,而變送器參數保持不變時,則由(1)式可知ΔP必然將發生變化,那么,氧化反應器液位指示值H也必然發生相應變化。液位測量由此產生誤差。
現在我們假設在環境溫度為25 ℃時將差壓液位變送器校準好,氧化反應器內物料液位保持在H=7 m處,隔離液為水。物料密度ρ1=0.91 g/mL,25 ℃時ρ2=0.997 g/mL。那么,由(2)式得:H=[ΔP+(h2-h1)ρ2(25)g]/ρ1g (3)
式中ρ2(25)為25 ℃時隔離液密度。此時H為實際液位值。當隔離液溫度升至35 ℃時,液位變送器參數不變,但ΔP將變為ΔP(35),ΔP(35)=ρ1gH-(h2-h1)ρ2(35)g (4)
由此導出:H(35)=[ΔP(35)+(h2-h1)ρ2(25)g]/ ρ1g=[ρ1gH-(h2-h1)ρ2(35)g+(h2-h1)ρ2(25)g]/ρ1g= H-(ρ2(35)-ρ2(25))×(h2-h1)/ρ1 (5)
由(5)式得知:當隔離液溫度升至35 ℃時,液位指示值H(35)比實際液位H增加了(ρ2(25)-ρ2(35))×(h2-h1)/ρ1。代入數值后,得知:當隔離液溫度由25℃升至35℃后,液位測量誤差為:ΔH(25)=(ρ2(25)-ρ2(35))×(h2-h1)/ρ1≈71.5 mm。此時測量值的相對誤差為:ΔH(25)/H=71.5/7 000=0.010 2≈1%。氧化反應器內物料體積偏差:ΔV=π(D/2)2×ΔH(25)≈0.44 m3。由此可見,采用傳統差壓液位測量方法時,當隔離液溫度變化時,其液位測量誤差還是較大的。
由于該項目氧化反應器的液位測量取壓口間距太大,h2-h1=21 700 mm,雙法蘭帶毛細管差壓液位變送器也無法適用。
2 解決方案
為解決氧化反應器的液位測量問題,通過多方比較,我們終采用了Rosemount 3051S/ERS差壓式液位變送器系列。該系列變送器由2個3051S壓力傳感器構成。高壓側為主傳感器,低壓側為副傳感器。主、副傳感器間采用CAN通訊協議通訊。通訊纜采用雙絞屏蔽線即可,無需專用電纜。主傳感器配有一專用計算模塊,主傳感器接收高壓側壓力信號,并與副傳感器傳遞過來的信號進行差壓計算,然后將差壓轉換成4~20 mA模擬信號輸出至控制系統進行監控。其安裝方式見圖2。

3 Rosemount 3051S/ERS差壓式液位變送器方案的優點
(1)安裝、維護方便。
此方案省去了傳統差壓液位測量方法中的引壓管、隔離液等。減少了安裝、維護的工作量,減少了安裝材料費用。同時也避免了隔離液保溫、伴熱、泄漏等問題。
(2)響應快、精度高、穩定性好。
Rosemount 3051S/ERS的響應時間為0.5 s。根據Rosemount公司提供的數據,雙法蘭帶毛細管差壓液位變送器,當毛細管長度為10英尺時,其響應時間為2.5 s。3051S/ERS差壓式液位變送器測量精度高且不受環境溫度發生變化的影響。
(3)建立真正的零基準差壓測量。
(4)減少了備品備件。
(5)Rosemount 3051S/ERS差壓式液位變送器功能強。
3051S/ERS除了提供液位計算外,還可以提供每個壓力傳感器的測量值及物料體積測量值等。
4 結語
差壓式液位變送器很好地解決了大型氧化器的液位測量問題。在石油化工設計中,常常會碰到大型容器、塔器的液位測量問題。尤其在環境惡劣地區,差壓式液位變送器是一種較好的液位檢測手段。另外,由于其安裝方便,就設備改造項目而言,該方案也值得借鑒。
上一條:磁翻板液位計在測量與控制1024t/h鍋爐連續排污擴容器水位中的應用
下一條:磁翻板液位計在定子冷卻水水箱補水控制系統中的應用介紹
1 問題提出
位于浙江的某化工企業新建50 000 t/年DCP裝置。其氧化工段為連續生產工藝,此工段內有四套大型氧化反應器,這四套氧化反應器相互串聯。氧化反應器外形尺寸:直徑:Ф2 800 mm,總高:26 320 mm。液位測量取壓口間距:h2-h1=21 700 mm。氧化反應器操作壓力:0.15~0.2 MPa(G)。如采用傳統差壓液位測量方法,其管路安裝圖如圖1所示。

圖1中:ρ1為氧化反應器內物料密度;ρ2為隔離液密度;H為氧化反應器內物料液位;h2-h1為液位測量取壓口間距。
根據差壓液位測量原理可得知,差壓液位變送器正負室的壓差ΔP應滿足公式[1]:
ΔP=ρ1gH+ρ2gh1-ρ2gh2,ΔP=ρ1gH-(h2-h1)ρ2g (1)
由(1)式我們可清楚的發現,當ρ2不變時,對差壓液位變送器做負遷移后[3],差壓液位變送器檢測的壓差ΔP將與氧化反應器內物料液位H成線性關系。對變送器做負遷移問題這里不再贅述。
由(1)式得:H=[ΔP+(h2-h1)ρ2g]/ρ1g (2)
由于該裝置為戶外裝置,故隔離液的溫度將難免受環境溫度或伴熱溫度的影響。當隔離液溫度發生變化后,即ρ2變化后,而變送器參數保持不變時,則由(1)式可知ΔP必然將發生變化,那么,氧化反應器液位指示值H也必然發生相應變化。液位測量由此產生誤差。
現在我們假設在環境溫度為25 ℃時將差壓液位變送器校準好,氧化反應器內物料液位保持在H=7 m處,隔離液為水。物料密度ρ1=0.91 g/mL,25 ℃時ρ2=0.997 g/mL。那么,由(2)式得:H=[ΔP+(h2-h1)ρ2(25)g]/ρ1g (3)
式中ρ2(25)為25 ℃時隔離液密度。此時H為實際液位值。當隔離液溫度升至35 ℃時,液位變送器參數不變,但ΔP將變為ΔP(35),ΔP(35)=ρ1gH-(h2-h1)ρ2(35)g (4)
由此導出:H(35)=[ΔP(35)+(h2-h1)ρ2(25)g]/ ρ1g=[ρ1gH-(h2-h1)ρ2(35)g+(h2-h1)ρ2(25)g]/ρ1g= H-(ρ2(35)-ρ2(25))×(h2-h1)/ρ1 (5)
由(5)式得知:當隔離液溫度升至35 ℃時,液位指示值H(35)比實際液位H增加了(ρ2(25)-ρ2(35))×(h2-h1)/ρ1。代入數值后,得知:當隔離液溫度由25℃升至35℃后,液位測量誤差為:ΔH(25)=(ρ2(25)-ρ2(35))×(h2-h1)/ρ1≈71.5 mm。此時測量值的相對誤差為:ΔH(25)/H=71.5/7 000=0.010 2≈1%。氧化反應器內物料體積偏差:ΔV=π(D/2)2×ΔH(25)≈0.44 m3。由此可見,采用傳統差壓液位測量方法時,當隔離液溫度變化時,其液位測量誤差還是較大的。
由于該項目氧化反應器的液位測量取壓口間距太大,h2-h1=21 700 mm,雙法蘭帶毛細管差壓液位變送器也無法適用。
2 解決方案
為解決氧化反應器的液位測量問題,通過多方比較,我們終采用了Rosemount 3051S/ERS差壓式液位變送器系列。該系列變送器由2個3051S壓力傳感器構成。高壓側為主傳感器,低壓側為副傳感器。主、副傳感器間采用CAN通訊協議通訊。通訊纜采用雙絞屏蔽線即可,無需專用電纜。主傳感器配有一專用計算模塊,主傳感器接收高壓側壓力信號,并與副傳感器傳遞過來的信號進行差壓計算,然后將差壓轉換成4~20 mA模擬信號輸出至控制系統進行監控。其安裝方式見圖2。

3 Rosemount 3051S/ERS差壓式液位變送器方案的優點
(1)安裝、維護方便。
此方案省去了傳統差壓液位測量方法中的引壓管、隔離液等。減少了安裝、維護的工作量,減少了安裝材料費用。同時也避免了隔離液保溫、伴熱、泄漏等問題。
(2)響應快、精度高、穩定性好。
Rosemount 3051S/ERS的響應時間為0.5 s。根據Rosemount公司提供的數據,雙法蘭帶毛細管差壓液位變送器,當毛細管長度為10英尺時,其響應時間為2.5 s。3051S/ERS差壓式液位變送器測量精度高且不受環境溫度發生變化的影響。
(3)建立真正的零基準差壓測量。
(4)減少了備品備件。
(5)Rosemount 3051S/ERS差壓式液位變送器功能強。
3051S/ERS除了提供液位計算外,還可以提供每個壓力傳感器的測量值及物料體積測量值等。
4 結語
差壓式液位變送器很好地解決了大型氧化器的液位測量問題。在石油化工設計中,常常會碰到大型容器、塔器的液位測量問題。尤其在環境惡劣地區,差壓式液位變送器是一種較好的液位檢測手段。另外,由于其安裝方便,就設備改造項目而言,該方案也值得借鑒。
上一條:磁翻板液位計在測量與控制1024t/h鍋爐連續排污擴容器水位中的應用
下一條:磁翻板液位計在定子冷卻水水箱補水控制系統中的應用介紹
- 相關文章
-
- 超聲波液位計在進行高精度測量時為什么需要進行溫壓補償 【2022-05-12】
- 熱式氣體質量流量計的應用范圍及常見的故障解決辦法 【2021-06-28】
- 選擇渦輪機流量計時應該需要注意考慮因素有哪些 【2021-06-28】
- 80G超高頻雷達液位計的產品特點及應用說明 【2021-02-27】
- 如何正確檢測電磁流量計傳感器才能保證儀表的穩定運行 【2015-06-24】
- RZ-1158C外夾式超聲波流量計快速安裝指南 【2015-12-24】
- 簡述幾種常用流量計在稀硝酸裝置中的應用及選型 【2016-02-17】
- 磁致伸縮液位傳感器和磁翻板液位計相結合解決液位測量難題 【2015-06-12】
- 電磁流量計的零點不穩定檢查流程圖及應對措施 【2015-10-07】
- 通過了解電磁流量計六個組成部分選用合適的產品類型 【2015-12-14】