“動”“靜”結合讓數字化儀表提升油田天然氣計量準確度

 
 
本文導讀：信息化和數字化在的迅猛發展，催生了傳統行業(比如石油、化工、物流、金融)的生產和管理的理念也隨之更新換代，自動化和人工智能被提到未來各個企業發展的大方向中，企業要提高效率，降低成本，其根本性的改變還要得益于科技的進步，無論供應、生產、銷售、內部管理等方面，都要求跟隨著世界的科技潮流而不斷創新，企業才有可能永葆青春，才能于行來競爭中立于不敗之地。近年來，伴隨著中國數字化油田建設的推進，大量數字化、智能化儀表(如智能天然氣流量計)在油氣領域被廣泛應用，這種與數字信息的共享型的智能化的管理無疑極大地提升了油田天然氣計量系統的準確性和安全性，也讓油田的管理和效率得到提高。這也是中國乃至的產業發展方向，其重要性不容忽視。　
 
　　近年來，隨著數字化油田建設的逐步推進，適應油田“四化”建設的需要，大量數字化、智能化和網絡化計量儀表和油田生產自動計量監控系統在勝利油田孤東采油廠天然氣計量系統得到推廣應用，逐步形成了一整套具有自身管理特色的自動計量網絡監控系統和計量管理信息系統，利用信息化手段實現了智能化管理，極大地提升了該廠區天然氣計量系統的準確性和穩定性。這種數字化智能化管理方式，簡要地可以用“動”和“靜”兩個方面得到體現：
　　
　　“動”：計量動態信息實時傳輸，辦公室內隨時監控
　　
　　由于油田天然氣產原有機械式流量儀表存在穩定性差、人為干擾因素大、準確度低等問題。為提高計量精準度，實時監控計量流程，自2010年起，他們陸續在全廠各聯合站、配氣站改用智能化變送器、流量監控器等自動化計量儀表，實現了參數采集、溫壓補償、計量數據網絡傳輸自動化，相關數據實時遠傳進入該廠天然氣自動計量網絡監控系統。
　　
　　隨著全廠對天然氣自動計量動態過程監控系統的改造升級工作的完成，采油廠天然氣流量計計量系統實現了計量數據管理的網絡化、智能化和信息化，實現了數據的遠程傳輸、流量分配和流程控制的自動切換，對全廠天然氣的生產、配輸、自產自消、外輸等生產全過程做到生產計量數據信息的動態監控。
　　
　　“靜”：每一只計量儀表按照儀表分類有統一入廠編號
　　
　　為加快計量信息化建設步伐，進一步提高計量管理水平，確保計量儀表的準確可靠性，保證計量器具基礎資料準確無誤。這家采油廠早在2003年，利用采油廠局域網信息資源，開發建立起了一套計量信息管理系統，實現計量人員管理、文件管理、器具管理、計量檢定等板塊功能的數字化、信息化和網絡化。采油廠各單位的計量管理人員每月負責各單位計量信息的管理和維護，全廠各種計量器具的名稱、廠家、出廠編號、入廠編號、檢驗日期、有效日期、安裝使用地點、計量準確度等級、投產使用日期等各種計量儀表的基本信息，全廠19000余塊各類計量儀表，只要輕松點擊一下鼠標都能在采油廠計量信息系統中找到。
　　
　　“動”＋“靜”：計量數據更精準，解決問題更快捷
　　
　　過去，這家采油廠天然氣計量儀表采用機械式流量計量儀表，職工每隔一個小時巡檢一次設備。每隔半小時就要巡檢一次，記錄一次計量數據。而且機械式流量計量儀表故障率高，需要經常性維修保養和日常維護。計量儀表的計量準確度也低，計量誤差大，也容量產生人為計量誤差，特別在交接計量場合，常常引起計量糾紛。采用數字化智能化天然氣流量計計量后，不但提高了計量儀表的準確度，而且計量儀表運行質量更可靠、更安全，計量儀表的故障維修率大大降低。通過實現生產現場實時計量動態數據的自動采集錄取和計量數據的遠程網絡傳輸，不僅確保計量數據更精準、更快捷方便、更安全可靠，實現了現場計量數據的網絡共享和監控，而且員工的工作量也減輕了不少。
　　
　　采油廠計量管理人員可以利用生產自動計量網絡監控系統，及時查看實時生產計量信息，遇到發現可疑計量結果數據，通過登錄計量管理信息系統查閱計量器具的靜態信息，在對現場運行參數和計量器具靜態參數比對分析后，可及時分析找出可疑數據產生原因，以便于及時解決發現問題，解決計量誤差問題，避免不必要的損失。
　　
　　“動”和“靜”的有效搭配，解決問題更快捷。據了解，勝利油田孤東采油廠計量管理信息系統的靜態管理資料可為采油廠各級計量管理人員提供方便快捷的資料來源。計量動態運行資料又為計量日報表、月報表等靜態資料提供實時分析的數據來源，便于查找計量系統可能存在的問題。
　　
數字化智能化計量儀表在該廠的大量推廣應用，不僅提高了油田天然氣計量更準確和計量系統運行的更安全可靠，而且有利于提升油田生產系統的信息化和自動化，提高油田生產效率和工作質量。隨著采油廠計量管理信息系統和天然氣生產計量系統這兩套系統的網絡化綜合應用，油田生產計量信息化建設得到極大完善，實現了油田天然氣生產計量數據的自動遠傳和計量信息的網絡共享。
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