借力現代 “數字制造”技術　推動中國制造轉型升級

隨著中國的人口紅利逐漸喪失，許多以前占據中國產業結構大頭的的勞動密集型企業的發展已經衰落，產業結構的調整正在悄然啟動，以前的粗放經營走到拐點，中國要從一個制造業大國要轉向制造業強國，打造“中國制造”的2.0升級版本，轉型升級成為必然。盡管新一輪科技和產業結構高速需要循序漸進，要踏踏實實地走出一條屬中國自身的產業發展之路，還需要我們假以時日。根據現實的國內范圍的經濟與科技發展方向，可以看出信息技術與制造技術磁翻板液位計融合為核心的智能制造、數字制造、網絡制造等新型制造模式，正在加速制造業的發展。數字化、智能化、自動化已成為新型制造業的靈魂，伴隨著世界范圍內的新技術浪潮的沖擊，中國需要牢牢抓住這個千載難逢的發展機會，以推動中國制造形成新的具有國內競爭力的格局。

近，德國著名跨國公司西門子在2014中國國內工業博覽會展示了關于其企業的 “數字制造”全線產品及解決方案。通過其技術展示，旨在介紹當前西門子在“數字制造”領域的理念、技術產品及經驗，介紹西門子在幫助中國制造企業提高生產力、效率和靈活性方面的全面能力和成功案例，詮釋數字化技術為制造企業帶來的收益。讓我們了解到科技進步帶來的數字化生產技術是多么神奇，多么地高效率，通過數字化不僅可以帶動整個中國制造業的整體科技水平，也必將為國家贏得更多的商機和利潤。




在此次的工業博覽會上，西門子“數字制造”展示圍繞“數字化企業平臺”、“全集成自動化”、“全集成驅動系統”、“過程自動化”、“能源效率”和“服務”幾大主題，涵蓋工業軟件、數字化硬件以及數據驅動的服務幾大類別的產品及解決方案。所有產品和解決方案均可實現無縫集成，覆蓋生產的全生命周期和價值鏈，其展示的制造企業的生產和管理高效、靈活、快速令每一個在場的參觀者為之神往。

國家制造業信息化工程總體專家組組長、863計劃制造技術領域制造服務主題專家組召集人、中國航天科技集團總工程師楊海成說過：“未來制造業的網絡化、智能化、柔性化、服務化的進程，將對中國制造業的發展模式和轉型升級產生著深刻的影響。三維數字化設計技術透過網絡，大化地對產品創意進行用戶溝通和仿真設計，并直接實現數字化制造。綜合材料結構、力學工程等多門技術為一體，三維數字設計已經嵌入到工業的整個流程，包括工業設計、工程設計、模具設計、數控編程、仿真分析、虛擬現實、藝術展示等，成為推動信息化與工業化兩化融合的發動機，是促進產業升級和自主創新的推動力。”

由此看來，基于網絡的數字化三維技術把社會的各種優勢資源匯集到一起，必定會對整個制造業創新設計、產品功能優化分析、產品設計理念和模式創新，都具有必然的支撐作用。從傳統的以大規模標準化生產轉向大規模個性化生產，制造業根本性的變革才會有深沃的土壤。

數字化是制造業未來的必然發展方向，中國將會從組建國家級工業設計中心、完善工業設計人才激勵機制等六個方面著手，利用數字化的技術，推動工業設計與制造業加速融合，推動實現“中國制造”向“中國創造”轉變。

因此說，無論是德國政府提出的“工業4.0”戰略，還是中國政府的“十二五”規劃，都強調了“工業化”和“信息化”融合的重要性。而整個生產流程的數字化無疑是實現兩化融合的必經之路。對于數字化的優勢，西門子方面表示，數字制造意味著生產單元和流程都有自己在虛擬生產世界里的“數字拷貝”。基于數字化技術，企業可以對生產進行模擬和計算，令虛擬的生產世界與現實的生產世界相融合。這將能幫助制造企業大幅提高生產力、縮短磁翻板液位計產品上市時間，并提升生產柔性。

數字技術是人類共同的智慧成果，而當今的中國正日益融入到這種數字化的變革中，在這場世紀化的技術大變革中，中國要善于學習國內的數字化思維理念和方法，借鑒國家的技術，比如幾個典型的案例，西門子為華潤水泥提供的節能增效解決方案、與浙江金達控股在“數字化工廠”方面的合作以及為中信戴卡建設的智能化生產線等。我們要善于在與國內企業的合作中學習關于未來的數字化生存與發展的經驗和方法。
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